АО "Алюминий Казахстана" направил более 3 млрд тенге на покупку гибридных фильтров

АО "Алюминий Казахстана"

На Павлодарском алюминиевом заводе за восемь месяцев 2019 года произведено более 900 тысяч тонн глинозема.

Павлодарский алюминиевый завод сохраняет за собой звание одного из старейших и важнейших предприятий региона – запущенный в 1964 году. Спустя 55 лет завод, ныне входящий в АО "Алюминий Казахстана" (структура "Eurasian Resources Group (ERG)"), остается важным игроком на рынке глинозема (сырье для производства алюминия) поставка которого также идет на экспорт в Россию, Китай и Таджикистан.

Informburo.kz поговорил с президентом АО "Алюминий Казахстана" Романом Романовым, и узнал, чем сейчас живет Павлодарский алюминиевый завод и как предприятие развивает новые переделы своей продукции.

– Роман Сергеевич, начнем наш разговор с самого главного показателя работы предприятия – выпуска глинозема. Сколько его произвели с начала года?

– На Павлодарском алюминиевом заводе за восемь месяцев 2019 года произведено более 900 тысяч тонн глинозема. Всего до конца года мы планируем произвести 1,4 млн тонн. Такой же объем продукции мы выпустили в прошлом году.

Для производства глинозема на предприятие поступает сырье с Краснооктябрьского и Торгайского бокситовых рудоуправлений. В среднем в год они отгружают 4,5 млн тонн руды в год.

– Часть глинозема, насколько известно, отправляется на Казахстанский электролизный завод (который также находится в Павлодаре и входит в структуру Eurasian Resources Group (ERG), где уже непосредственно идет производство алюминия. Остальная часть глинозема идет на экспорт? В какие страны?

– Мы стараемся диверсифицировать поставки и рынки сбыта нашей продукции. Так, помимо осуществления поставок на внутренний рынок, предприятие экспортирует глинозем в Россию, Китай и Таджикистан. В 2018 году в Россию было направлено около миллиона тонн нашей продукции, за восемь месяцев этого года – уже 369 тысяч тонн. В Китай и в Таджикистан за восемь месяцев 2019 года около 200 тысяч тонн.

– Кстати об экспорте. В 2015 году ваше предприятие открыло кредитную линию в Банке развития Казахстана именно для проведения экспортных операций. Можете подробнее рассказать об этом?

– В первую очередь стоит отметить плодотворную работу ERG и БРК. Во-первых, Банк развития Казахстана имеет хорошую экспертизу и компетенцию при анализе и отборе инвестиционных проектов, способен предоставить долгосрочное финансирование и, что наиболее важно, нацелен на индустриализацию и на развитие экономики страны. Во-вторых, БРК предлагает очень привлекательные условия по господдержке по сравнению с предложениями коммерческих банков. Поэтому и финансирование было решено привлекать там.

Так, при активном участии Банка Развития Казахстана "Евразийская Группа" уже реализовала два стратегических проекта, в том числе строительство завода по производству алюминия. Сейчас реализуется еще один инвестиционный проект в сфере энергетики, несколько перспективных проектов находятся на рассмотрении в Банке.

Цель займа, который вы упомянули, – это финансирование экспортной операции производства глинозема. Средства – 3 млрд тенге по первому лимиту сроком на три года и 70 млн долларов по второму сроком на пять лет – мы направили на оплату товаров и услуг, необходимых для производства экспортного продукта.

– Главным трендом в горно-металлургической отрасли сейчас называют цифровизацию. Как известно, в рамках "Евразийской группы" на Соколовско-Сарбайском горно-обогатительном производственном объединении работают по проекту "умного карьера". Внедряются ли проекты по цифровизации и автоматизации на объектах "Алюминий Казахстана"?

– Да, таких проектов у нас много. За бесперебойной работой системы оперативного контроля за технологическими процессами всего Павлодарского алюминиевого завода следит новый аппаратный и программный комплекс.

Для охраны труда работников мы внедрили программу "Сигнал", она помогает исключать травматизм на производстве. Это, к слову, собственная разработка "Евразийской Группы".

Опытно-промышленную эксплуатацию сейчас проходят системы учета рабочего времени и спецпитания, а также видеонаблюдения в подразделениях предприятия, в том числе и на рудниках.

Отдельный проект – система контроля и учета за перемещением автомобильного транспорта, ввоза и вывоза материалов. Это помогает сократить потери топлива, ну и контролировать соблюдение водителями маршрутов и режима работы.

Аналогичная работа идет и на рудной базе "Алюминий Казахстана". В Краснооктябрьском бокситовом рудоуправлении мы внедряем систему управления горнотранспортным комплексом. Это позволит увеличить производительность экскаваторов и самосвалов за счет сокращения простоев.

– Важный вопрос для Павлодарской области, где расположены основные производственные объекты "Алюминий Казахстана" – это защита окружающей среды. Что делается на Павлодарском алюминиевом заводе для снижения выбросов?

– Экологическая составляющая, действительно, один из наиважнейших вопросов для Павлодарской области, "насыщенной" промышленными предприятиями. На заводе мы работаем над постепенной заменой электрофильтров для снижения выбросов пыли на гибридные, применение которых позволит существенно снизить концентрацию пыли в отходящих газах. Так, реконструкция всего двух фильтров сократит выбросы твердых частиц в атмосферу на 2,4 тысячи тонн в год.

Демонтаж первого электрофильтра мы начали в июле, а сейчас инженеры немецкой компании Thyssen Krupp устанавливают гибридные фильтры. Суммарные затраты компании "Алюминий Казахстана" на их покупку и монтаж превышают 3 млрд тенге.

Кроме того, в наших планах – реконструкция золоулавливающих установок на ТЭЦ, которая принадлежит АО "Алюминий Казахстана". Вместо существующих мокрых золоочистных установок мы планируем установить рукавные фильтры и снизить запыленность отходящих газов до уровня Европейских нормативов качества воздуха.

Все перечисленные инициативы прописаны в стратегии Евразийской Группы по снижению выбросов в атмосферу. На ее реализацию ERG направит более 200 млн евро.

- Благодарим за интервью!